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数控永利官网平台在化工行业的应用优势

更新时间:20/06/20 14:56:06     来源:www.xtskpmz.com关闭分    享:
  数控永利官网平台床对于化工行业孔加工颠覆了传统加工模式,是现在化工法兰、换热器、管板件等的加工主要数控钻床。之前采用传统的孔加工方法,先是钳工划线定位,然后将定位好的管板件等固定于台钳。上,用摇臂钻床打孔,对于大孔径的甚至要经历打孔,扩孔两道程序。使用数控永利官网平台床与传统的孔加工方式相比,优越性体现在如下几方面:
  (一)数控永利官网平台床省去了人工划线的步骤。传统的孔加工定位方式,主要是技术工人根据图纸要求,在指定的位置处划线定位,用手电钻或者磁力钻打出定位孔,这样做误差大,效率低。而在数控永利官网平台床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、孔数等参数输入计算机、或输入正确无误的CAD设计图,用光电寻边器装置在加工工件上任意寻三点,即可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工,操作十分方便,精度高而且稳定。
  (二)数控永利官网平台床在大孔径孔加工的优越性。传统的大孔径孔加工需要经历划线、定位、打孔、扩孔等步骤。而数控永利官网平台床对大孔径孔加工特点是全自动数控定位,大孔径孔-次加工成型,无需二次扩孔。
  (三)加工精度方面,人工孔加工方面存在许多不确定性,误差大,难以装配,当误差过大就会则造成工件报废给企业带来损失。而永利官网平台床的加工方式,采用数控定位,精准加工,孔的定位精度可达到+0.08mm以,能够合格达到加工要求。
  (四)在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁琐。而采用龙门移动式数控永利官网平台床的全自动数控加工方式,钻孔效率可提高5-10倍,可大大减轻工人的劳动强度,改善劳动环境,提高产品的质量、精度。
  (五)效益方面,传统孔加工需要一名工人划线,一名工人钻孔打样冲定位,一名工人装卸,一名工人钻孔。而数控永利官网平台床只需一名技术工和一 名装卸工。节约两名人工成本。传统的加工方式加工一件管板件合计约需耗时3.0小时,而数控永利官网平台床加工方式只需0.5小时,效率提高约6倍。如此可见,数控永利官网平台的加工方式在节约成本的同时还提高了生产效率,为企业主带来经济效益。
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